薄膜式蒸发器具有蒸发速率，加热温度低，在短的停留时间的设备和材料，在真空状态下蒸发，一般在85-87℃温度，加热温度较低，属于低温蒸发，这是保持的材料而不破坏故意元素。因此，此套蒸发器设备更适合热敏感材料。与降膜蒸发器的应用领域不断扩大，在实际应用过程中，也出现了诸如降低生产能力的主要因素：蒸发器漏水严重，外壳和储水；液体分布器脱位或变形；严重结垢的壳侧冷凝水的温度。仅以RNJM03-10000型三效降膜蒸发器的维C白酒类生产中的应用为例。
1 蒸发器中有泄露情况、夹套壳层中有存水
设备的主要技术参数及结构特点：
（1）物料介质：维C药液；
（2）生产能力：10000kg/h；
（3）进料质量分数：12-15%；
（4）进料温度：40℃；
（5）pH值：1.4~1.7。
2.蒸发器中液体分布器发生错位
蒸发器中的液体分布器是降膜蒸发器的关键部件，广泛使用的光盘分配器，分配器具有结构简单的优点，布料均匀，效果好。在分配器的主要作用是：通过在液体分布装置均匀地分配给每个降膜管的孔分布，并确保每个降膜管在润湿液均匀，液体本身和两个蒸汽流沿管壁上均匀地向下交换膜状流动和传热和传质和外部加热蒸汽管的作用下。每一个孔在经销商的正常工作是针对蒸发器管板管孔中，如果经销商脱位或工作过程偏移，在降膜管料液的影响，连墙没有物质，但沿管壁向下形成线性流或流管向下，无法形成膜不润湿或完全润湿壁会造成污染或焦化，蒸发会降低，蒸发温度会上升，第二，严重或分配毛孔阻塞也会减少制造能力和变形。在实际工作中上述现象。因此，液体分布器前他们离开工厂之前，检查，分裂的包装运输，生产过程中如果需要删除根据原位可能放错了。
3 蒸发器壳程结垢
蒸发器在长时间的使用过程中，特别是，设备连续运转，降膜管，冷凝器（管或管，管水）会产生热传递的尺度效应，将影响蒸发器的生产能力，大部分的壳程清洗接口没有设置，因此，壳程清洗是比较困难的。正确的清洗方法是：在壳侧通入热3%氢氧化钠或草酸浸泡，浸泡时间不少于6小时。
4 冷凝器对蒸发器的影响
冷却水和冷凝水的温度是蒸发器的设计的一个重要参数，冷却水或冷却水温度的增加将直接导致蒸发器蒸发温度，蒸发。设计时用户必须能够提供局部冷却水准确的参数。在中国的北方和南方的冷却水温度差别较大，且都是循环水，即使在北方和南方的蒸发参数材料同一蒸发器将会改变，水冷却水蒸发器设置，为了保持系统的稳定真空度，冷却水的温度不会有较大的波动，冷却水温度稳定蒸发参数将是稳定的，降膜式蒸发器的安装高度，冷凝器的安装高度都较高，凝水的量是一定的，也需要定量供水。需要特别注意的是，如果生产车间的供水管网必须考虑是否有足够的冷却水蒸发器，如果你不能达到它应被视为独立的供水，由于供应冷却水从低水流走，LED不足，蒸发器冷却水过去，凝结蒸汽减少两次，蒸发温度，蒸发量急剧下降的例子是。二是冷凝器污垢，这种现象是常见的。管壁的规模的增加，降低传热效果，同时也会减少蒸发量。因此，不定期的检查冷凝器，不规则的酸或碱洗。