在薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是很小的。
　　正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力小，因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高，减小了被处理物料的沸点。
　　薄膜蒸发器的物料沸点的降低，增加了与热介质的温度差，呈湍流状态的液膜，减少了热阻，同样，抑制物料在壁面结焦、结垢，也增加了蒸发筒壁的分传热系数，蒸发器的总传热系数可达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。
　　对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
　　蒸汽是常用的热介质，由于减小了物料的沸点，在相同Δt的条件下，可减小加热介质的温度，合理利用蒸汽，利于能量的综合利用。适宜作为多效蒸发的薄膜蒸发器。